煅烧氧化铝微粉具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等一系列特点，因此被广泛应用于工业生产中，如冶金、化工、陶瓷、电子等高科技领域。自从1984年德国科学家H.Gleiter等人首先生产出超细煅烧氧化铝微粉以来，煅烧氧化铝微粉的生产方法就引起了人们的关注。目前，根据合成微粉的条件不同，生产超细氧化铝粉的方法可分为气相法、液相法和固相法。
　　1.化学气相沉积法。气相法生产高纯超细氧化铝粒子是以金属单质、卤化物、氢化物或有机化合物为原料，通过气相热分解或其他化学反应合成超细粒子，主要采用化学气相沉积法。例如，意大利研究人员以室温下蒸气压较高的烷基铝和N2O为反应物，加入乙烯作为反应敏化剂，用CO2激光加热反应，合成了粒径为15-20nm的球形煅烧氧化铝微粉。
　　2.激光诱导气相沉积。激光诱导气相沉积法是利用充有氖气、氙气和HCl的激光器提供能量，产生一定频率的激光，聚焦在旋转的铝靶上，熔化铝靶产生氧化铝蒸气，然后冷却得到煅烧氧化铝微粉。这种方法加热和冷却速度快，粒度分布均匀，反应污染小。
　　3.等离子气相合成法。气相合成法可分为高频等离子体法、直流电弧等离子体法、复合等离子体法等。高频等离子体法能量利用率低，生产的产品稳定性也差。直流电弧等离子体法利用电弧间产生的高温来蒸发或熔化电极过程中的等离子体反应气体。复合等离子体法是前两种方法的结合，产生直流电弧时不需要电极，产品纯度高，生产效率提高，系统的稳定性也提高。
　　以上是研磨和煅烧氧化铝微粉的几种方法，我们一定要循序渐进，不要随意操作。
小编：Miranda